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東莞流水線組成生產過程的各道工序的分解

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東莞流水線組成生產過程的各道工序的分解

發布日期:2018-06-09 00:00 來源:http://www.hsmby.com 點擊:

   1.東莞流水線組成生產過程的各道工序能夠分解與合並,以滿足工序間的同期化(同步化)要求。

   2.要有足夠大的產量,足以保證工作地正常負荷。因為生產線是和專業化、標準化密切聯係在一起的一種先進的生產組織形式。同種零件(或產品)的生產規模,是決定能否采用流水線的重要條件。 

  3.繼續向大型化發展。皮帶流水線的單機長度已近15公裏,並已出現由若幹台組成聯係甲乙兩地的“帶式輸送道”。不少國家正在探索長距離、大運量連續輸送物料的更完善的流水線結構。

   4.降低能量消耗以節約能源,已成為輸送技術領域內科研工作的一個重要方麵。已將1噸物料輸送1公裏所消耗的能量作為流水線選型的重要指標之一。減少各種流水線在作業時所產生的粉塵、噪聲和排放的廢氣。

   5.產品結構和工藝過程相對穩定,產品的設計能夠達到“結構的工藝性”。所謂結構的工藝性,是指產品和零件的結構能使在流水線上有可能采用最有效和最經濟的工藝程序,產品中零部件在結構方麵通用化、標準化程度要高,在工藝方麵有可能采用典型工藝

   東莞流水線擴大皮帶流水線的使用範圍。發展能在高溫、低溫條件下、有腐蝕性、放射性、易燃性物質的環境中工作的,以及能輸送熾熱、易爆、易結團、粘性的物料的流水線。


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